土建施工过程控制具体措施
土建施工过程控制
1.目的
对工民建土建施工过程进行控制，确保工程质量满足顾客要求。
2.适用范围
适用于公司、分公司承接的工民建土建施工的全过程。
3.职责和权限
3.1公司（分公司）经理负责组建项目部，任命项目经理；
3.2项目经理负责项目施工进度、质量等问题；
3.3管理者代表负责组织对项目的施工进度、质量、安全等进行定期监督检查；
3.4分公司经理负责组织对项目的施工进度、质量、安全等进行日常监督和定期检查。
4.工作程序
4.9过程控制
4.1施工准备的控制
4.1.1项目经理部的组建
公司（分公司）依据工程规模，组建相适应的项目经理部，并配备符合要求的各类管理人员。由项目经理负责明确各类人员的职责，建立项目经理部岗位责任制，列入项目质量计划。
4.1.2项目经理部负责编制施工准备计划并填写“单位工程开工报告”，报技术生产部（科）批准。
4.1.2.1现场准备工作由项目经理或计划负责人与业主或其代表确认现场“三通一平”条件的落实，确认工程项目的划分及其它有关事项。
4.1.2.2技术准备
a.由项目技术负责人负责与业主、设计单位确定设计交底和图纸会审的安排，并通知公司技术生产（部）科、质量部（科）、专业分公司参加，整理图纸会审纪要，并发至有关单位、部门。
b. 技术生产部（科）会同项目工程师编制施工组织设计或施工方案，经总工程师批准后实施（详见公司《技术管理规定》）。
c. 项目经理、项目工程师组织进行项目质量策划，确定直接影响工程质量的过程，即关键过程和特殊过程，明确控制措施，明确规定必须进行检验和试验的内容和具体安排。编制项目质量计划，总工程师批准实施。（详见公司《项目质量计划编制纲要和管理规定》）。
d. 确定工程施工使用的国家现行的规范、规程、标准，并配备齐全。
e.项目工程师确定过程采用的工艺标准（按公司技术生产部科编制和收集整理的常用工艺标准）。
4.1.2.3其他资源准备，如劳动力、材料、施工设备、检测设备、工具等由项目经理部提出计划，由公司各主管部门审批后负责组织按计划需要提供。
4.2施工过程的控制
4.2.1一般施工过程控制
a.一般分项工程施工前，由项目施工员负责依据施工组织设计、项目质量计划、施工图纸、有关规定、标准、工艺标准向作业班组进行技术交底、质量交底并组织实施。
b. 过程施工前，施工员应组织班组对原材料、半成品、质量进行验证认可后进行施工。
c. 项目施工员依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配备提供符合要求， 项目机管员负责按设备管理规定对其进行维护、保养，并填写“设备运转记录”；如发现不符合要求的应报告主管部门处理。
d. 项目计量管理员负责对施工使用的计量器具、检测设备的检定、标准进行标识和记录，并组织维护和保养，发现不符合规定要求的应报告主管部门及时处理。
e.施工员要对作业环境进行控制，当环境影响施工质量时，应在施工日志中进行记录。如作业环境超出施工手段控制范围时，应及时技术负责人采取响应的措施，同时按公司《安全生产、文明施工管理规定》组织好施工现场的安全文明施工管理。
f. 各专业操作人员，按施工规范、施工组织设计、施工工艺和技术措施等文件的要求进行施工。
g. 施工员要组织作业班组对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。上下工序交接时，由施工员组织质检员、班组长进行检查验收，并填写“工序交接检查记录”。如交接中发现质量问题，由上道工序的班组及时进行处置，若由争论由项目技术负责人协调解决。过程施工中，在所要求检验和试验未完成或必须的报告未收到和认可前，不得转入下道工序施工。
h. 质检员应根据施工进度，做好工序跟踪控制的检查并及时做好记录。对查出的问题开具“不合格处理单”通知班组限期整改，并经验证合格后，方可继续施工。
i. 如分项过程中出现重大质量波动时，施工员应及时对能力进行分析，查找原因，并作好记录，及时采取对策。
j. 隐蔽工程在隐蔽前必须进行检查验收。班组自检合格后，由施工员填写隐蔽工程检验单，并组织质检员，同时邀请业主代表、监理共同验收，由质检员核定质量等级，经签字认可后，方可进行隐蔽。凡经过检验和试验不合格的工序应按《不合格控制程序》执行，返工返修后重新评定，合格后方可进行下道工序施工。
k. 分项工程质量验评：分项工程完成后由施工员组织质检员、班组长进行分项工程质量检验评定，并填写“分项工程质量验评表”，质检员负责负责核定质量等级。
l. 分部工程质量验评：在分项工程质量验评的基础上，由质量科质检员会同项目经理部，依据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定，进行评定并填写评定结果的记录。
m. 根据工程项目特点及规范规定必须试验的项目，由项目技术员提出委托试验申请，由项目技术负责人委托并经项目经理批准，连同样件交委托试验室进行试验，若有需要在现场进行试验的项目，由技术负责人按规定组织试验。对需要进行试验的项目，其试验内容和取样方法，按《工序试验取样方法及有关规定》执行。
n. 生产技术部（科）定期组织职能业务系统对项目经理部进行检查指导和协调，协助项目经理部开展各项质量活动，检查施工组织设计、项目质量计划、质量记录及有关法规、制度规定的执行情况，以保证影响施工过程的诸因素得到控制，对出现的问题能及时得到纠正和解决。
4.2.2关键施工过程的控制
a.关键过程一般应包括：砖混结构工程的砖墙砌筑、现浇砼结构工程的模板的支拆、钢筋成型、砼浇注及应用的新技术、新工艺、新结构、新材料等。
b. 关键分项工程施工前由项目技术负责依据施工方案、技术措施、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术、质量交底并作好记录。技术交底可以是口头、文字或图样，也可以是装饰工程可用样板间指导施工并作为技艺评定准则。
c. 项目技术负责人组织技术、质检人员、施工员对关键作业人员、施工机具、计量器具、原材料、作业环境进行检查和认可并保存记录。
d. 对关键工序要设置管理点（控制点）并逐一列出确定监控目标和要求，监控人员对其过程参数、质量特性进行监控、检测，作好记录。
e.如关键工序施工质量出现重大波动，项目技术负责人应及时组织技术员、施工员、质检员等进行分析，查找主要原因采取相应的纠正措施，并报技术科备案。
f. 关键分项工程完成后，由项目技术负责人组织技术、质检人员和施工员对关键分项过程质量进行检验评定，并由质检员核定质量等级。
g. 公司有关职能部门定期检查时，应将关键工序作为重点，对查出的问题要限期解决。
4.2.3需确认过程的控制
a.公司确定地下室防水、预应力钢筋张拉、砼灌注桩必须按特殊过程要求执行，其它需确认过程可根据项目实施进行确定。
b. 需确认过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求 。
c. 对需确认过程作业人员的技能资格、施工机具设备维护保养状况、计量器具设备检、校准状态、施工工艺方法、原材料质量和作业环境，要由项目技术负责人组织有关人员预先鉴定，并由施工员填写“需确认过程鉴定记录表”经项目技术负责人审批认可后，一式二份，项目部保存一份，报生产技术科一份备案。
d. 项目经理部对需确认过程的重要参数、质量特性应逐一列出，制定连接控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并作好记录，一旦发现重大质量波动，应立即报告项目技术负责人组织分析原因，采取纠正措施，必要时可报告公司生产技术科、总工程师研究处理。
e.其它控制办法同关键过程控制的要求。
4.2.4过程的检查
a.公司管理者代表组织生产技术部、质量部、安全部每二月对工程质量、安全情况、施工机械的维护保养情况进行一次检查。发现问题按《不合格控制程序》执行。
b. 分公司经理每月组织生产技术科、质量科、安全科每月对工程质量、安全情况、施工进行的维护保养进行一次检查。发现问题按《不合格控制程序》执行。
5．相关文件
《技术管理规定》
《项目质量计划编制纲要和管理规定》
《安全生产、文明施工管理规定》
《建筑装潢施工作业规范》
《建筑工程防水施工作业规范》
《建筑安装工程质量检验评定标准》
《工序试验取样方法及有关规定》
《不合格控制程序》
6．质量记录
单位工程开工报告
技术、质量交底记录
施工机械设备运行、维修保养记录
施工日志
特殊过程鉴定记录表
班组自检记录表
质检员专检记录
工序交接检查记录
分项工程质量验评表
试验报告
